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硅膠擠出機操作指南_硅膠擠出機使用說明書

文章出處:www.koleov.com 閱讀:-發表時間:2019-10-17
  硅膠擠出機操作指南
 
  一、機器界面介紹:

       如下圖所示:
硅膠擠出機
 
  1、控制面板,包含啟動、停止、速度調節和速度顯示面板。
 
  2、進料輥軸(在工作時,禁止使用任何硬物去桶膠,禁止手指伸入其中,如出現違規操作,一切后果自負)。
 
  3、減速箱齒輪油添加孔。
 
  4、擠出機頭。
 
  二、操作流程:
 
  1、啟動水冷機:開啟冷水機壓縮機1,為煉膠機制冷(詳見水冷機操作指南)。
 
  2、檢查擠出機的油位:機油要保持在油位視窗內(中間最好)。
 
  3、檢查冷卻水路,確保通水;檢查通電狀況后,啟動擠出機,并開始喂膠(不鎖合機頭)。
 
  4、排膠,清除螺桿內死膠:從喂膠口加膠至螺筒口開始持續出膠,待螺桿轉出膠有3-5圈時,停止機器,將前端擠出的膠切除。
 
  5、模具安裝調試:將擠出機頭與螺筒鎖合(中間濾網板處加100-120目細濾網),再將擠出模具安裝在機頭并調試好。
 
  6、擠出產品調試:將擠出產品穿進擠出模具,啟動擠出機,將擠出速度調低(便于調試擠出產品,減少浪費),根據擠出產品的情況,適當調整外模的上下左右位置,使產品達到要求。
 
  7、首件確認:擠出產品調試好后,連續擠出1-2米,放于隧道爐上,通過烘烤后確認最終成品是否符合產品要求,如果不符合,請重新調整參數,直到達到標準為止才能正式批量生產。
 
  8、批量生產檢驗:在批量生產過程中,有兩個位置需要不定時進行檢驗:(1)擠出口位置,負責喂膠的人員需要隨時觀察擠出產品的外形有無變化,如果有變化,需要對擠出速度進行微調。(2)隧道爐尾端,尾端收料人員要對最終產品的外觀、尺寸進行抽查,一旦發現異常,需立即通知前端擠出人員進行檢查和調整。
 
  9、機器清膠:擠出完成后,要將擠出機頭拆開,將內部膠清理干凈并用酒精清洗,將擠出機開啟,擠出炮筒內的硅膠(新機器時,在一段時間內可能出現炮筒內的膠無法排干凈的情況,這種情況可以從喂膠口倒入適量酒精進行清洗)。
 
  10、模具與機器護理:清膠完成后,將模具上的膠也一并清洗干凈。如果次日或更長時間不使用,需在螺桿和螺筒上以及模具表面噴上一層防銹油(此防銹油在下次開機時,排膠即可清除干凈)。
 
  三、保養項目與要求:
 
  1、螺桿、螺筒每月需完全拆下一次,在螺桿與減速箱卡位處打上油,以保證此處不會銹死。
 
  2、螺桿、螺筒每月需拆下徹底清潔一次(使用酒精)。
 
  3、減速箱內的油每周檢查一次(低于視窗位時適量添加),每半年更換一次。
 
  ?請添加粘度為220的齒輪油
 
  ?更換時請將內部舊齒輪油全部放干凈后再加入新齒輪油。
 
  ?請勿使用低粘度齒輪油或機油,以免造成潤滑不良以及齒輪磨損加重。
 
  4、每天開機前需檢查制冷水路是否通暢,管道有無破損。
 
  5、制冷機內的水每月更換一次(新機時,需每周換一次,連續一個月)。
 
  6、喂膠輪位每天下班時,要將殘膠清理掉,每月需將整個輪子組件拆下,將膠清理干凈。
 
  四、注意事項:
 
  1、擠出機在工作時,必需要開啟水冷,否則擠出的產品會不良。
 
  2、調整擠出模具時,必需小心操作,因為模具都經過拋光,很容易刮花。
 
  3、進料輥軸位螺桿轉動進料,在通電狀態下不可將手或其它硬物放入其中,以免發生意外。
 
  4、機器電箱內部為380V強電,非專業人員禁止打開機器電箱操作。
 
  5、擠出的產品如遇到問題,請參考《硅膠擠出燈帶常見問題匯總》中的解決對策進行調試或電話與機器廠商溝通。
 
  6、隨時注意螺桿、螺筒溫度(手摸),正常情況,螺桿、螺筒表面應是冰涼的,如發現螺筒表面溫度有明顯的溫熱或較熱(40度以上),請立即停機檢查循環水路和制冷機制冷情況。
 
  7、請選擇機器廠家進行開模,在出現擠出產品問題時,我們可提供解決方案。如使用非原廠家的模具造成的產品質量問題,廠家不提供產品技術支持。如由于非原廠家模具造成的設備損壞,廠家不負責免費保修。
 
  8、如遇其它情況,請隨時與廠商聯系。
 
  硅膠擠出機設備
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